6月3日，济南圣泉集团股份有限公司(下简称“圣泉集团”)承办的“生物基石墨烯宏量制备及石墨烯在功能纤维中的产业化应用”成果鉴定会及新闻发布会在济南鲁能希尔顿酒店隆重举行，该项目是中国纺织工业联合会科技指导性项目,由圣泉集团承担，并由工信部、中国化学纤维工业联合会、中国石化联合会共同鉴定完成。

　　由中国工程院院士孙晋良等权威专家组成的鉴定委员会一致认为：项目发明了以玉米芯纤维素为原料制备石墨烯材料的新方法，开发了石墨烯改性纤维高效纺纱系列加工技术、织造与染整技术，建立了石墨烯功能纺织品成型加工技术体系;建立了年产200吨生物基石墨烯材料的生产线和年产2000吨石墨烯功能聚合物母粒生产线，工艺合理，装备齐全，生产运行稳定。石墨烯母粒可纺性好，赋予纤维远红外、抑菌、抗静电、防紫外等复合功能;项目具有自主知识产权，在服饰、家纺、轻工等领域有广泛的应用前景，具有显着的经济效益和社会效益，整体技术达到了国际先进水平，鉴定委员会一致同意通过鉴定。

　　应用为王 奠定行业“风向标”

　　石墨烯是21世纪最具颠覆性的新材料，近年来在化纤、高端纺织领域快速发展。纺织工业“十三五”发展规划、化纤工业“十三五”发展指导意见都将功能纤维材料作为发展的重点和方向。

　　2014年圣泉集团通过与黑龙江大学的技术合作，运用“基团配位析碳法”工艺在国际范围内首次实现了从植物秸秆玉米芯纤维素中制备出生物基石墨烯材料，颠覆了传统提取工艺;并首创将生物基石墨烯材料应用于多种纤维(粘胶纤维、莫代尔纤维、锦纶、涤纶、腈纶、丙纶、氨纶、维尼纶等)复合并成功实现均匀分散，首次实现了生物基石墨烯材料的成果转化和石墨烯纤维制品的商业化。打造出了具有体温远红外、改善微循环、持久抑菌、增温保温、防紫外线、抗静电等多功能性的内暖纤维、内暖绒、内暖烯孔三大系列新材料、100余个终端新产品，申报专利200余项，产业布局日益完善，并将对我国化纤、纺织和服装等诸多产业产生联动影响，使传统动能焕发新生机，有望成为山东省新旧动能转换的示范项目。

　　作为“石墨烯+健康”领域第一个吃螃蟹的人，圣泉集团在短时间内从过去纺织家纺领域的跟随者逐步转变成时尚的领跑者，甚至引领大众穿衣观念从“穿衣护体”向“穿衣养体”方向转变。

　　自2016年两会期间受到总理的肯定之后，关于圣泉生物基石墨烯的荣誉接踵而至，成为首获意大利国家科技进步奖的中国企业，获欧盟“OEKO-TEX标准认证”婴幼儿可用、通过美国FDA认证、获内衣节最高荣誉“金肚兜”奖、获批中国保健协会最权威的产品保健功能达标认定证书…

　　抱团发展 打造共享新业态

　　共享经济时代抱团发展成为新经济趋势，作为新材料行业发展的领跑者，圣泉集团充分发挥龙头企业带动作用，以促进全行业健康快速发展为己任，积极开展与纤维纺织行业同仁的交流合作。在当日的发布会上，举办了由圣泉集团牵头组建的“中国石墨烯改性纤维及应用开发产业发展联盟”筹备成立仪式。圣泉集团董事长唐一林介绍说，希望通过联盟的力量，真正做好“石墨烯+健康”这篇大文章，在智能服饰、运动服饰、军服、医疗用品等方面打造出更多的高端功能纺织品，加快带动我国石墨烯改性纤维及应用开发的发展，保障我国石墨烯改性纤维及功能纺织品产业快速、健康、持续发展。提升以上行业企业市场竞争力，使我国石墨烯改性纤维及应用开发跻身世界前列。

　　此外，在下午的会议中还举行了“国家石墨烯功能纤维研发应用基地”授牌仪式。为圣泉集团在今后更好地紧跟化纤行业发展形势，深入开展产品研发与创新工作，不断加深与上下游产业链企业、高校间的紧密合作，实现优势互补、深度融合和协同创新发展奠定良好坚实基础。

　　高端访谈 共话“石墨烯+健康”

　　据悉，本次“石墨烯+健康”功能纺织品创新发展论坛会议由中国纺织工业联合会指导，中国化学纤维工业协会、济南市人民政府、国家体育总局智慧体育创新研究中心等部门联合主办，圣泉集团承办，会议到场协会领导、纤维纺织企业和媒体代表300余人，会议规格和关注度之高，充分显示出行业企业对石墨烯材料发展的高度关注。采访中发现许多企业将其看作转型升级的“金钥匙”，新旧动能转换的先行官。