西柏坡发电有限责任公司330MW锅炉为北京巴布科克·威尔科克斯(B&WB)有限公司生产的B&WB—1025/18.3—M型锅炉，预热器为29VI(T)–1676(1778)MOD型(Φ10.33米)容克式三分仓空气预热器，原设计为上海锅炉厂产品，后由豪顿华进行了密封改造。每台炉配2台空气预热器。

　　自脱硝投运以来，空预器压差偏大，高负荷时达到2.5KPa以上，吹灰器投运后效果不明显，经过与豪顿华公司协商，同意进行空预器在线冲洗，现已对我公司多台机进行了多次冲洗，积累了一定的经验。下面对冲洗过程进行阐述，对危险点控制进行分析。

　　一 、冲洗过程：

　　1. 空预器在线冲洗由生产部锅炉专工主持，锅炉车间负责，豪顿华工程有限公司提供技术支持;冲洗过程由发电部负责。

　　2. 保持机组冲洗时负荷在280MW，最低不能低于260MW。

　　3. 检查高压水管路上的阀门、法兰、接头的严密性。

　　4. 将高压水泵入口两只过滤器的滤芯拆下进行清洗，并打开水泵入口阀门，对进水管道进行排污冲洗。

　　5. 将高压管路上过滤器的滤芯拆下进行清洗，并对过滤器前的高压管道进行冲洗。

　　6. 检查高压水泵电机和就地控制柜绝缘合格并送电。

　　7. 确保高压水泵水源压力达到3~8bar，气动卸荷阀仪表气源稳定。

　　8. 吹灰器控制柜上电后，空枪走行一遍，确保走行过程正确无误。

　　9. 保证吹灰器操作人员和高压水泵操作人员之间联络的畅通。

　　二、 冲洗流程：

　　两台空预器的高压水冲洗不能同时进行，应逐台冲洗。以下流程以A侧冲洗为例，B侧与此相同。

　　1、疏通烟道排污口

　　由于我公司空预器烟道下方没有设置灰斗和排灰管，冲洗过程中产生的灰浆将无法排出，应在冲洗前采取排污措施。在烟道下方正对吹灰器的位置左、右各装设一根DN250的排灰管，并安装阀门，同时在烟道靠近底面处开设门孔，用于在冲洗过程中监视烟道中的积灰和排污情况。

　　2、 切换管路阀门至合适位置

　　关闭高压水管路中通往#1机组的阀门，打开通往#2机组的阀门和通往#2机A侧的阀门，关闭通往#2机B侧的阀门关闭。还要关闭A侧底部蒸汽进口管道上的阀门，防止高压水冲洗时将蒸汽带入。

　　3、启动高压水泵

　　高压水泵可远方或就地操作，以下仅以就地操作为例。在就地控制柜上启动高压水泵(#1和#2机组共用一台高压水泵)，就地控制柜带有逻辑控制功能，在程控作用下，水泵启动40-60S后气动卸荷阀自动关闭，然后人工调节带有红色手柄的调压阀，将水泵缓慢升压至20MPa。

　　4启动吹灰器高压水在线吹扫

　　吹灰器可远方或就地操作，以下仅以就地操作为例。

　　在吹灰器就地控制箱上将密封风机停止，选择“高压水在线吹扫”并启动，就地控制箱柜带有逻辑控制功能，在程控作用下，吹灰器先连续前进至最前端，然后按步退10mm停留52s(转子转动一圈)的方式循环吹扫，直至退到最后端执行完一个吹扫流程。一个吹扫流程的用时约82.5min。

　　5、 停止高压水泵

　　在就地控制柜上停止高压水泵，在程控作用下，气动卸荷阀先打开，延时120s后电机停止。

　　6、 恢复管路阀门至合适位置

　　关闭高压水管路中通往#2机组的阀门和通往A侧空预器的阀门。打开底部吹灰器蒸汽进口管道上的阀门，接通蒸汽吹灰通道。

　　7、 关闭烟道排污系统的阀门

　　重复上述流程，对B侧空预器进行冲洗。

　　三、 注意事项：

　　1.为确保高压水在线冲洗不对机组产生有害影响，可先短时间地进行试验性冲洗，在检查机组运行情况正常后，再逐步延长试验时间。

　　2.在冲洗中及冲洗后，观察空预器驱动电机电流、空预器阻力、排烟温度、烟道排污情况及除尘器运行是否正常。观察和记录高压水冲洗时间、压力、空预器在冲洗前后机组负荷、烟气和空气侧差压、送风机和引风机电流、炉膛压力、热风和排烟温度等参数。

　　3.排烟温度低于120℃，应该及时调整冲洗侧烟气流量，提高烟温，若持续下降至110℃，则应停止在线水冲洗。

　　4.一般情况下应进行多次冲洗，即使在观察到空预器阻力不再持续下降时，仍需再冲洗一到两次。换热元件冲洗得越干净，下次冲洗的周期越长。

　　5.每次吹扫结束或中断后，应在就地控制箱上将密封风机启动，以保护喷嘴不被堵塞。

　　6.冲洗时注意监视水泵进口过滤器压差(进、出口有压力表)，当进水压力小于3bar时，应停泵清洗滤网，以免吸水不畅引起泵的异常震动。

　　7.若是在冬季冲洗，在冲洗结束后需将管道中的积水排放干净，防止将管道冻坏。

　　8.在冲洗过程中检修人员随时疏通空预器底部疏水排灰管，防止堵塞。

　　9.空预器冲洗过程中底部装设围栏，无关人员禁止靠近，防止底部疏水排灰时伤人。

　　10.高处作业使用脚手架应验收合格，作业人员必须使用安全带。

　　四、 危险点分析：

　　危险点处置预案

　　高压水喷入后引起烟气湿度增大，使烟气的水露点升高，而水汽化后引起排烟温度降低，趋向于水露点;同时喷入的水有可能不会完全汽化，这些因素可能会造成布袋除尘器的堵塞。1. 烟气中水露点只有约40℃，即使喷入的水全部汽化，水露点也仅升高到约46℃，远低于排烟温度，因此水蒸汽不会凝结;

　　2. 为降低烟气的湿度，冲洗应选择在机组高负荷、煤含水较低的条件下进行;

　　3. 在空预器下方的烟道上安装排水管和阀门，在冲洗时调整阀门开度，将冲洗下来的水及时排走;

　　4. 在试冲洗过程中严密监测除尘器压降，发现压降有增大迹象即停止冲洗。

　　高压水冲洗可能对换热元件造成损坏。Howden高质量的搪瓷元件具有良好的附着力和边缘覆盖率，可以抵抗反复的高压水冲洗，在某些离线冲洗场合，曾使用更高压力的水进行过冲洗，也没有发生损坏现象。另外由于高压水洗使用的频率很低，对换热元件的使用寿命影响很小。

　　尽管如此，有必要在每次停机时对换热元件进行检查。

　　高压水冲洗的冷冲击可能引起转子变形，造成磨擦和卡涩，甚至引起转子机械结构的损坏。高压水冲洗作用在空预器冷端，相比于烟气量来说，水的流量很小，而且喷嘴沿枪管长度方向分散布置，转子单位面积上受到的冷冲击非常小，不会出现变形和损坏的问题。豪顿华冲洗的现场没有发生过转子卡涩的问题，停机检查时也没有发现转子损坏的现象。

　　尽管如此，在高压水冲洗时应监测空预器驱动电机的电流，如发现异常增大应停止冲洗。在后续的停机检查中，应对转子的隔板、焊缝等进行检查，以确认是否有开裂、变形现象。

　　高压水喷嘴堵塞，造成吹扫效果不好。高压水喷嘴堵塞的状况无法在线检查，只能通过水泵回水量判断，若回水量大，说明喷嘴堵塞。堵塞的喷嘴只能在停机时进行疏通或更换。

　　空预器运行时务必开启密封风机，以防止喷嘴发生堵塞。

　　冲洗下来的灰浆沉积在烟道中，没有排出来。清洗前将排水管疏通，保证冲洗时能将灰浆排出。

　　烟道本身的支撑结构较强，可以承受一定的积灰，同时烟气的流动也可以带走部分积灰，使灰的沉积达到平衡状态。若积灰确实很多，在停机时需人工清理。

　　泵出口压力无法上升到额定压力。检查泵的调压阀门是否有内漏，如有内漏应进行更换。若泵没有问题，可能是喷嘴磨损后口径变大导致，这只能在停机时更换。

　　冲洗时水源压力下降，达不到3bar。水泵入口压力低会使吸入不畅，引起泵的振动甚至损坏，应停止冲洗。

　　水源杂质多，堵塞入口过滤器，造成泵吸水不畅。冲洗时经常检查入口过滤器的压降，当泵入口压力小于3bar时，应停止冲洗，对过滤器滤芯进行清洗。

　　五、结语

　　实践经验表明，为了避免空预器堵塞，频繁停机冲洗这一难题，空预器在线水冲洗技术是可行的。上述措施都有一定的通用性，但必须尽心策划，认真组织，加强对过程中的参数的监控，就能保证机组的运行安全。