0 引言
某火力发电厂为2×600MW单元制设计。机组保安事故电源为柴油发电机(无市电),保安母线接汽机交流润滑油泵等重要负荷,另设一台直流润滑油泵(复励直流电机);发电机为美国西门子西屋公司制造,励磁方式为自并激,AVR为ABB公司UNITROL5000,励磁变为三相干式变、容量6900kVA;升压站设6条220kV大容量(2×630)线路,均投单相重合闸方式。
1 优化试验方案而发现保安柴油发电机不能自启,即汽机交流润滑油泵BOP等存在电源隐患,预控主机化瓦
发电厂保安母线失电时,柴油发电机将由DCS低电压逻辑启动。即日常试验时,以保安母线失电来验证柴油发电机的自启功能。某厂自投产始,一直采用调试时编制的《保安电源切换试验方案》。本措施在试验柴油发电机能否自启时,以先后使保安MCCA和MCCB失电来实施的(接线见附图一)。经分析,此方案缺乏严谨性、现实性。因为生产现场,两段保安母线可能同时失电,也可能任一母线失电,其任一状态都应自启柴油发电机,即试验应以各单母失电来分别检验柴油发电机的自启功能。而原方案,先将MCCA母线停电,再将MCCB母线停电的间隔内,正常情况柴油发电机将首先因MCCA母线失电而自启(本母线电压<70%Ue,并延时3s自启),即未能检验MCCB母线失电能否独自启动发电机。另外,若MCCA母线失电而柴油发电机未能自启时,本发电机将因MCCB母线失电而自启,但MCCA母线失电而发电机未自启的重大隐患也就很难发现。故试验时,应以各单母失电来分别检验柴油发电机的自启功能,方具有严谨性和现实性。
修改试验方案后,第一次执行,就发现#2机组保安MCCB母线失电后,#2保安柴油发电机不自启的重大隐患,而原方案不能发现。因为柴油发电机控制电源设UPS装置,其正常电源接自保安MCCB母线。执行新方案时,MCCB母线失电会使UPS正常电源也同时失电,此时UPS应自切至其备用电源(此电源接自主厂房公用UPS),但UPS本身发生异常,不能自切至备用电源,导致UPS输出失电,故发电机不能自启。后更换UPS,试验正常。而原试验方案不能发现此隐患。原因是:原方案以MCCA、MCCB母线依次失电检验发电机能否自启。当MCCA段先失电时,UPS正常电源(接自MCCB母线)未断电,即UPS仍有输出,即发电机在MCCB段失电前就瞬间实现了自启。当然,MCCB母线低电压自启发电机控制回路的其他所有异常,原方案也不能发现,而新方案就能。
若控制回路异常,柴油发电机不能及时自启,手启成功的几率也会很低。这是非常危险的。因为保安MCCB段接有大机交流润滑油泵(BOP)、密封油交流油泵等重要保安负荷,一旦保安母线长时间失电而柴油发电机不能供电,汽轮机组启停时将可能造成大机断油化瓦,甚至因发电机大量漏氢而爆炸等恶劣后果。故新试验方案的实施,具有长期、重大安全意义。
2 坚持理论预判,及时发现汽轮机直流润滑油泵(EOP)电机电气回路异常,预控主机化瓦
#2机组启动前,试运大机220V直流润滑油泵(EOP),电机稳定运行电流130A。虽试验时油泵无异常、出口油压合格(实际偏于下限),但电气专业理论预判该电机(电力回路接线见图2)启动后,启动电阻(RQ)未能自动退出(电机启动时,由K2继电器延时5s退出),并坚持第二次试验。再次试验证实判断正确。原因是电机电气控制柜K2延时中间继电器损坏,致使1kM合闸自保持线圈电气开路,造成启动电阻未能自动退出。
直流电动机启动时,若直接施加额定电压,则启动电流可达额定值的10~20倍。为保护直流电源和电机免受大电流冲击,于电枢回路串联启动电阻。启动结束后,再自动退出。若电阻未自动退出,将使电机正常运行电流降低,电阻也将长期通流。本电机正常运行电流约190A,正常等效电阻约1.16Ω,而本电机启动电阻为0.4Ω,忽略励磁电阻(并联关系,因值较大,可忽略)后,估算启动电阻未退出时正常运行电流为141A,此值接近第一次试验值132A,又因泵等机械无异常,故本次定性预判启动电阻未正常退出。
启动电阻是按短期(10min)运行设计的,不能长期通流。试验时,若该电阻不能自动退出,电阻将很快因发热而损坏,电机也将因一次回路断路而停转,大机将断油化瓦。山东某厂汽轮机EOP电气控制柜曾发生两次严重烧损事件,启动电阻未能及时退出的可能性很大。
3 优化发电机强励时间,预控励磁变和发电机损坏
自投产始,本厂发电机强励定值是顶值电压为200%额定值、强励时间20s。经运行专业分析,发电机强励时间应由20s改为10s。
因本公司励磁变容量6900kVA(余量小,应为7200kVA),发电机额定工况(额定功率因数0.9)时,励磁变可达90%负荷率,尤其是励磁变为三相变压器,置于汽机房6.9m,其通风散热极差,而夏季厂房温度经常>40℃,致使励磁变绕组温度常超120℃监视值。若此时再发生强励,对励磁变将是严峻的考验。尤其是若冷却风扇意外故障、变压器脏污严重(长期运行)等,可能发生励磁变烧损并损坏发电机的灾难性后果。近期,山东某厂就曾发生因励磁变着火而烧损发电机的重大事故。根据励磁变厂家设计数据,最高环境温度为40℃。超此值,厂家已不能提供安全保证。虽AVR系统设置瞬时励磁过流限制及保护,但其主要是预控发电机转子过热的,不能保护励磁变。考虑本厂高压线路相间距离Ⅲ段延时为5s(不启动重合闸)、母差失灵出口长延时0.5s,时间之和远<10s,即强励10s已满足电网电压稳定和电动机自启要求;查阅发电机生产地美国的标准ANSIC50.13-1997:发电机励磁电流208%额定值时,允许时间为10s;请教AVR励磁系统ABB厂家、设计院及省电科院专家后,经公司批准,将发电机强励时间由20s已优化为10s。
4 发电厂高压线路故障跳闸,非紧急状态应谨慎强送电,预控大机振动等
本厂220kV一大容量送出线路(2×630mm2)发生B相接地故障,重合不成永久三跳(单相重合闸),故障测距6.3km、二次电流7.57A(对应一次电流18168A,电网设计最大短路电流26000A)。20min后,未经故障现场排查,调度就指令强送电。专业分析此令不妥。因为本线路跳闸后,其他运行线路能满足稳定要求,尤其是线路单相故障重合不成而永久三跳时,电流已达18168A,故障性质很严重,并极易发展为相间短路。若强送电时,一旦发生发生相间短路,并短路点位于电厂附近(6.3km),将导致发电机电磁力矩骤降,此力矩与汽机拖动力矩瞬间严重不平衡,引发大轴扭振和正负交替的冲击交变转矩。易引发大轴扭转形变,造成轴系不平衡、定转子气隙不均匀,并使应力集中的传动部件、轴承等松弛、裂纹,甚至弯曲,并危及主机基础。尤其是,若线路合闸后再跳闸(重合闸投单重方式,相间故障三跳不重合)导致的两次发电机轴系扭振若叠加,并考虑大型机组(600MW)材料利用率高、大轴长度与直径之比明显加大等因素,很易造成大轴机械疲劳、振动等重大异常,并严重影响设备寿命,甚至因振动大等而非计停。例如,山东某厂曾因220kV线路相间短路,使300MW发电机因振动大而停机消缺多日。即非紧急工况,线路强送应谨慎,应先排查现场。现故障测距准确,交通、车辆也方便,一般几十分钟就能排查完毕。本次值长就主动向调度提出了建议。后证实线路导线已致危险程度(施工车碰线),已极易诱发相间短路。
5 结束语
运行专业掌握电气一、二次系统,也熟悉相关热工逻辑,而检修部门设电气一次班、二次班等,故运行专业的系统性更强,综合分析和预判能力也更具优势。另外,排查电气隐患,要做好几个结合:即理论与实践、发电原理与电网稳定、电气一次与二次、电气与热机的结合;排查隐患要敢于担当判断错误的个人“风险”,要有高度的责任心和主动性,要敢于突破习惯思维、不盲从设计、权威,沉下心来深入思考,结合现场活用原理,做到有理有据;只要设备在运行,就要随时分析不良趋势,预控风险永远在“路上”。