近日，泰安公司一次性顺利通过集团公司安全文明生产标准化验评，并受到验评专家的一致好评。
　　标本兼治，打造本质安全。该公司建立健全安全生产责任体系，完善安全生产奖惩机制，从人员、设备、环境和管理等四个方面完善管理流程，做到标本兼治。加强设备异常及故障分析，举一反三，对设备存在的薄弱环节进行滚动管理，减少降出力，杜绝非停。加强外包队伍、外包项目及外包人员的安全管理，加大检修现场监管力度，杜绝重要设备机械损坏及人身伤害事故发生，结合季节性安全大检查和专项安全检查工作，加大隐患排查及整治力度，进一步消除设备隐患，规范员工的行为，避免作业风险，实现隐患排查及治理常态化、制度化，建设本质安全性企业。
　　科学规划，全员参与。泰安公司制定安全文明生产标准化管理体系方针，持续改进安全文明生产标准化管理及其控制行为，规范人员行为，确保设备设施及作业环境保持良好状态，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范要求。同时充分做好教育引导工作，举办形式多样的宣贯活动，使全体员工充分认识安全文明生产标准化建设的重要性和艰巨性，制定了对标找差距、制定方案、实施整改、申报验收等四个阶段性目标，广泛发动员工积极参与，大力营造安全文明生产标准化建设的浓厚氛围，让每个员工认识到在安全文明生产中应履行的义务和承担的责任，将安全文明生产标准化转化为员工的自觉意识和习惯，促进现场安全文明生产标准化工作深入开展。
　　强化管控，坚持常态机制。该公司将安全文明生产标准化建设融入生产、基建各个环节，形成常态工作机制。年初该公司积极组织宣贯标准化，成立组织机构，细化分工，完成对标找差工作，并制定推进方案和实施方案，确认了126个整治要素，落实责任到人。建立健全安全文明生产标准化制度和管理体系，将现场安全文明生产问题视为缺陷来进行管控，要求运行人员发现渗漏点必须及时填写缺陷单，并联系检修处理，不能处理的做好标识。坚持每周召开标准化例会，坚持自评与整改相结合，标准化评价工作形成常态化。
　　治理现场，消除设备渗漏。该公司立足于生产现场，对《火电厂现场安全文明生产标准化规范及评定标准》逐条进行研究，加强学习检修标准化作业，以设备无渗漏治理为重点，强化现场设备设施整治，将渗漏治理工作贯穿整个标准化建设全过程。通过治理现场，要求所有设备责任部门对现场渗漏点必须建立清单，做到两台机组消除现场跑冒滴漏，确保现场安全文明生产面貌焕然一新。（吕立军）